دستگاه های دیزل ژنراتور اغلب برای نجات اضطراری استفاده می شوند.اگرچه آنها تجهیزات روزمره نیستند، اما پرسنل تعمیر و نگهداری نمی توانند از بازرسی و تعمیرات واحد چشم پوشی کنند.تنها با انجام تعمیرات و نگهداری روزانه تجهیزات می توانند ارزش مناسب خود را در شرایط اضطراری ایفا کنند.

در عملیات روزانه، همه باید به خطای رایج فرکانس کاری ناپایدار توجه کنند.بیا یک نگاهی بیندازیم.

    دلایل مختلفی برای این شکست وجود دارد.اول اینکه منبع روغن واحد کافی نیست و لوله روغن مسدود یا نشتی دارد و موتور دیزل نمی تواند روغن را به موقع تهیه کند.این به یکپارچگی فیلتر مربوط می شود.دوم، گاز بیش از حد در داخل خط لوله نفت وجود دارد که بر خروجی طبیعی نفت تأثیر می گذارد.سوم، هوا در داخل واحد وجود دارد.چهارم، پمپ فشار بالا از کار می افتد.در طی فرآیند اتمیزه کردن گازوئیل، پمپ فشار قوی از کنترل خارج می شود و گازوئیل نمی تواند به حالت مورد نیاز برای عملکرد واحد تبدیل شود.پنجم، بلوک سیلندر موتور دیزل معیوب است.این مرکز عمدتاً نفت دیزل حمل می کند.اگر روغن دیزل اتمیزه نشده باشد، اما مستقیماً در داخل بلوک سیلندر بسوزد، بر عملکرد تجهیزات تأثیر می گذارد.

    اقدامات عیب یابی: پرسنل تعمیر و نگهداری باید اثر کاربردی صفحه فیلتر را بررسی کرده و به موقع آن را به روز کنند.هنگامی که هوای بیش از حد در خط لوله نفت یا بدنه وجود دارد، پرسنل تعمیر و نگهداری نیز باید از دریچه اگزوز برای حذف موثر هوا استفاده کنند، به طوری که عرضه روغن مداوم باشد.برای مشکل پمپ فشار قوی، پرسنل تعمیر و نگهداری باید وضعیت عملکرد پمپ فشار قوی را با اندازه گیری لمسی بررسی کرده و به موقع آن را برای بازرسی ارائه کنند.برای خرابی بلوک سیلندر دیزل، نقطه عیب باید به وسیله گوش دادن مشخص شود.اگر بلوک سیلندر صداهای نامنظم ایجاد کند، ثابت می کند که بلوک سیلندر معیوب است.